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認(rèn)識SCHMALZ真空吸盤的的工作原理

發(fā)布時間:2020/5/7      瀏覽次數(shù):571

    認(rèn)識SCHMALZ真空吸盤的的工作原理
    SCHMALZ真空吸盤工作原理:將真空吸盤通過接管與真空設(shè)備接通,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸,起動真空設(shè)備抽吸,使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓,從而將待提升物吸牢,即可開始百搬送待提升物。
    SCHMALZ真空吸盤當(dāng)待提升物搬送到目的地時,平穩(wěn)地充氣進(jìn)真空度吸盤內(nèi),使真空吸盤內(nèi)由負(fù)氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升物,從而完成了提升搬送重物的知任務(wù)。真空吸盤是真空設(shè)備執(zhí)行器之一,吸盤材料采用橡膠制造,具有較大的扯斷力。
    SCHMALZ真空吸盤在EOAT使用真空吸盤(不帶夾鉗)的情況下,需要注意的是,機(jī)械手的移動速度不能太高,否則會在吸盤上產(chǎn)生一個切力,使制品在快速道扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。在有些情況下,可以使用一個夾鉗來制品的安全運送。
    考慮到可能會出現(xiàn)制品粘附在模具上的情況,通??梢园惭b一個氣鉗來解決這一問題。當(dāng)制品表面積太小或回者制品太重而無法使用真空吸盤時,同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。如果制品對外答觀要求很嚴(yán)格,那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題,可以安裝一個傳感電路。
    1.SCHMALZ真空吸盤扁平吸盤的:定位精度高;小巧的設(shè)計和小的內(nèi)部容積能使抓取時間小化;實現(xiàn)高側(cè)向力;在平整的工件表面,寬密封唇具有的密封特性;抓取工件時,具有良好的穩(wěn)定性;大直徑吸盤的嵌入式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高的抽吸力 (例如:盤型結(jié)構(gòu)吸盤);底部支撐;大而有效的吸盤直徑;吸盤材料種類多。變頻吸盤典型的應(yīng)用區(qū)域:搬運表面平整或稍微粗糙的扁平或輕微碟形的工件,如:金屬板, 紙箱, 玻璃板, 塑料件和木板。
    2.波紋吸盤的特性:1.5折, 2.5折和 3.5折波紋;對與不平整的表面有良好的適應(yīng)性;抓取工件時有提升的效果;不同高度的補(bǔ)償;輕柔地抓取易損工件;柔軟的底部波紋;吸盤的柄部和上部波紋硬度高;柔軟的適應(yīng)性強(qiáng)的錐形密封唇;底部支撐;吸盤材料種類多。波紋吸盤的典型的應(yīng)用域:搬運碟形的不平整的工件,如:汽車金屬板,紙箱,塑料件,鋁箔/熱塑包裝的產(chǎn)品,電子零件。
    3.SCHMALZ真空吸盤的:的利用可吸取面;適用于長的凸面工件;硬度增強(qiáng)的真空吸盤;尺寸小吸力大;像扁平和波紋吸盤一樣;多樣的吸盤材料;嵌入式結(jié)構(gòu)有高的抓取力(盤型吸盤)。橢圓吸盤的典型的應(yīng)用區(qū)域:搬運狹長而且抓取面很小的工件:如 管件,幾何形工件,木條,窗架,紙箱,錫箔/熱塑包裝產(chǎn)品。
    4.SCHMALZ真空吸盤特殊吸盤:像普通吸盤一樣具有普遍性;吸盤材料和形狀的特殊性,使其可用于特定應(yīng)用區(qū)域/企業(yè);特殊吸盤的典型的應(yīng)用區(qū)域:搬運特殊的工件。如易碎的、多孔的、易變形的表面結(jié)構(gòu)。
    SCHMALZ真空吸盤用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成版三個動作:在有限的空間里,EOAT拾取并插入商標(biāo),然后將商標(biāo)固定在模具中。
    SCHMALZ真空吸盤與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比,這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的后一個動作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。
    SCHMALZ真空吸盤通常,在注塑汽車制件時,對于具有A表面權(quán)制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕,必須禁止使用真空吸盤。此時,可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗,就可有效地避免劃傷制品的表面。
    那么,如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢?為了說明這個問題,我們例舉一個用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型的例子。在這個例子中,利用一個多功能的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)把操作工人手邊 。
    SCHMALZ真空吸盤的吸附是受多種條件制約的,但主要的制約因素可歸結(jié)為三點:(a) 吸盤的結(jié)構(gòu);(b) 吸盤的材料;(c) 吸盤與被吸附工件表面的貼合程度。
    SCHMALZ真空吸盤的常見結(jié)構(gòu)
    真空吸盤的結(jié)構(gòu)分為普通型和特殊型,常見的普通型真空吸盤有以下三種:
    (a) 扁平吸盤形狀各異,材料品種多,特別適于搬運表面光滑的工件;
    (b) 短波紋管型吸盤吸附剛性好,接觸工件時緩沖好,吸力強(qiáng),其波紋管可作小行程移動,用來分離細(xì)小工件,但它很少用于垂直舉升;
    (c) 長波紋管型吸盤與短波紋管型吸盤適用場合相同,但它能適用水平方向更大高度差,并可做較長距離運送動作。
    常見的三種真空吸盤結(jié)構(gòu)
    特殊型真空吸盤是為了滿足特殊應(yīng)用場合而專門設(shè)計的,又分為異形吸盤和吸盤兩種,這些吸盤的結(jié)構(gòu)形狀因吸附對象而異,種類繁多。
    SCHMALZ真空吸盤常用的材料
    除結(jié)構(gòu)外,吸盤材料也是決定其密封的關(guān)鍵因素。目前市場上的真空吸盤采用的材料有橡膠、硅橡膠、聚氨酯、氟橡膠等。由硅橡膠制成的吸盤適于抓住表面較粗糙的制品;由氨酯制成的吸盤則很耐用。另外,在實際中如果要求吸盤具有耐油性,則可以考慮使用聚氨酯、橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。具體材料的選擇要根據(jù)工作環(huán)境對吸盤耐油、耐水、耐磨、耐熱、耐寒等要求確定。
    SCHMALZ真空吸盤與工件表面的貼合程度
    吸盤與被吸附工件表面的貼合程度直接影響著吸盤內(nèi)的真空壓力,若貼合程度過差,吸盤的真空度不易保持,就達(dá)不到吸附工件的目的。在使用真空吸盤的時候,我們總希望工件與吸盤接觸的那部分表面是光滑和密封的,這樣有利于真空吸盤牢牢抓住工件表面。但這只是個狀態(tài),通常被抓取的工件表面不具備這樣的條件,工件的表面不是有氣孔(如紙張)就是粗糙不平,這些因素就直接影響著吸盤與工件表面的貼合程度。

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