IFM壓力傳感器特點概覽:

ifm的PI系列壓力傳感器已經(jīng)在食品飲料行業(yè)取得了成功應用，但我們?nèi)跃媲缶?，將其分辨率提高到了約20000步距，使其現(xiàn)在能通過IO-Link高分辨率地顯示壓力變化。這對于涉及帶壓儲罐的靜壓液位測量而言尤其有利：在這類應用中，傳感器測量范圍必須更大，才能耐受額外的水頭壓力。傳統(tǒng)傳感器在測量范圍較大時壓力檢測分辨率會相應降低，但PI壓力傳感器不再有這個問題。

另一大優(yōu)勢：該傳感器還可檢測介質(zhì)溫度并通過IO-Link發(fā)送溫度值。這意味著無需再設(shè)置額外的溫度測量點。

陶瓷電容式測量元件由基體、2個電容器層、1個玻璃焊層和1個膜片組成。

基體上的電容器層和膜片類似于平行板電容器，并形成測量電容器和參考電容器。當施加壓力時，膜片和基體間的距離發(fā)生變化，并導致電極間的電容相應發(fā)生變化。該電容變化將經(jīng)過評估并處理為行業(yè)中常用的信號。

耐用的不銹鋼外殼，適用于食品和飲料工業(yè)

陶瓷不會老化或疲勞（長期穩(wěn)定性）

耐受動態(tài)的壓力尖峰和氣蝕

溫度對陶瓷測量元件的影響極低

耐化學品性高

當發(fā)生過壓時，反電極（基座）能為膜片提供支撐

衛(wèi)生的齊平設(shè)計

抗強效清洗劑的高壓清洗

這類測量元件利用壓阻效應進行測量。壓阻效應指的是材料的電阻隨壓力或張力而變化。電阻變化將由橋接電路記錄并轉(zhuǎn)化為行業(yè)中常用的輸出信號。壓阻式硅測量元件粘連在帶有涂層并耐受介質(zhì)（污染空氣、油、水、冷卻潤滑劑等）的印刷電路板上。

壓力測量范圍為100 mbar到600 bar，真空到-1 bar

極為堅固，且耐壓和破裂壓高

無漂移運行超過1億次壓力循環(huán)

長期穩(wěn)定性和重復精度高

干式測量元件，無填充介質(zhì)

耐高溫，高防護等級

可編程的模擬和開關(guān)輸出

產(chǎn)品圖片:

IFM壓力傳感器安裝方法：

(1) 通過適當?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實IFM壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實IFM壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定IFM壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

(1) IFM壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近局的兩個IFM壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， IFM壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定IFM壓力傳感器故障點， 除在起點安裝IFM壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝IFM壓力傳感器的地方，則應不必安裝。